Xi'anSimoEn tant que fournisseur de produits électriques, nos produits moteurs sont largement utilisés dans de nombreuses industries, notamment dans les domaines de haute technologie tels que l'énergie électrique, l'exploitation minière du charbon, le pétrole, la métallurgie, les chemins de fer, les transports, l'industrie chimique, l'agriculture, la conservation de l'eau et l'aérospatiale. Parallèlement, nous sommes également désignés comme fournisseur de moteurs auxiliaires par le ministère des Chemins de fer et General Electric. Nous adhérons toujours à la philosophie commerciale axée sur le marché et le client. Nos produits couvrent non seulement les réseaux de vente et de service à travers le pays, mais sont également exportés vers plus de 40 pays et régions d'Amérique du Nord, d'Europe, d'Afrique, du Moyen-Orient et d'Asie du Sud-Est.

Qu'est-ce qu'un produit électrique ?
 

 

L'armoire électrique est utilisée pour protéger le fonctionnement normal des composants, et les armoires sont principalement traitées en acier et divisées en tôles d'acier laminées à chaud et tôles d'acier laminées à froid, deux types de matériaux. La tôle d'acier laminée à froid est plus adaptée à la fabrication d'armoires électriques en raison de son matériau souple. Les armoires électriques sont largement utilisées dans l'industrie chimique, la protection de l'environnement, les systèmes électriques, les systèmes métallurgiques, l'industrie nucléaire, la surveillance de la sécurité incendie, l'industrie des transports et d'autres domaines. ‌ La structure interne de l'armoire électrique est complexe, comprenant le contrôle de la distribution, le disjoncteur, le fusible et d'autres composants, ainsi que le circuit primaire et le circuit secondaire. Le circuit primaire est responsable de la transmission et du contrôle de l'énergie, tandis que le circuit secondaire est utilisé pour l'acquisition et l'affichage des données de mesure et de contrôle. La conception et la fabrication des armoires électriques doivent tenir compte de la stabilité dynamique et de la stabilité thermique, ainsi que de l'influence de l'élévation de température et de l'impact de l'arc. De plus, le contrôle des armoires électriques peut adopter PLCDCS et d'autres systèmes pour le fonctionnement et la gestion des données. ‌ Les types d'armoires électriques comprennent les armoires de distribution d'énergie et les armoires de commande, dans lesquelles les armoires de distribution d'énergie sont chargées de distribuer l'énergie électrique à diverses parties de charge et d'effectuer une protection contre les coupures de courant lorsque le circuit est court-circuité, surchargé et fuit. Les types d'armoires de distribution d'énergie comprennent les armoires de distribution d'énergie à panneau fixe, à tiroir de protection et d'éclairage électrique, etc. Chaque type a son propre scénario d'application spécifique et son propre niveau de sécurité. ‌ D'une manière générale, l'armoire électrique n'est pas seulement l'équipement de protection des composants électriques, mais également une partie importante du système électrique pour assurer le fonctionnement sûr, fiable et efficace du système électrique. ‌

 

Quels sont les avantages des produits électriques ?
 

Structure compacte et conception raisonnable

L'armoire de commande électrique adopte généralement une conception modulaire et chaque module fonctionnel est relativement indépendant pour faciliter la maintenance et le remplacement. Cette conception rend l'armoire de commande compacte et de petite surface au sol, ce qui permet d'utiliser pleinement la surface au sol et d'améliorer l'efficacité de la production.

 

Fonctions complètes, sécurité et fiabilité

L'armoire de commande électrique peut réaliser le contrôle global des équipements et systèmes électriques, y compris le contrôle des interrupteurs, le contrôle de la protection, le contrôle du réglage, etc. Dans le même temps, l'armoire de commande est équipée d'une variété de mesures de protection de sécurité, telles que la protection contre les surcharges, la protection contre les courts-circuits, la protection contre les fuites, etc., pour assurer le fonctionnement sûr des équipements et des systèmes.

 

Facile à utiliser et à entretenir

L'interface de commande de l'armoire de commande électrique est généralement conçue pour être simple et facile à utiliser. Dans le même temps, l'intérieur de l'armoire de commande adopte une conception modulaire pour faciliter la maintenance et le remplacement. De plus, l'armoire de commande est également équipée d'une variété de fonctions d'indication de défaut et de diagnostic pour permettre au personnel de maintenance de localiser rapidement les défauts et de les traiter.

 

Forte adaptabilité et grande flexibilité

L'armoire de commande électrique peut s'adapter à différents équipements et systèmes électriques grâce à des paramètres et des programmes de contrôle pour réaliser le contrôle de différents équipements et systèmes. En même temps, l'armoire de commande présente également une grande flexibilité, qui peut être étendue et mise à niveau en fonction des besoins et des exigences de production changeantes.

 

Protection de l'environnement, économie d'énergie et longue durée de vie

Les exigences de protection de l'environnement et d'économie d'énergie sont pleinement prises en compte lors de la conception, et la consommation et l'émission d'énergie des composants électriques à haut rendement et à économie d'énergie ainsi que des systèmes de dissipation de chaleur sont adoptées. Dans le même temps, le choix des matériaux et la technologie de l'armoire de commande garantissent également une durabilité et une durée de vie élevées et un fonctionnement stable.

 

Haut degré d'intelligence

Avec l'automatisation industrielle continue, le degré d'intelligence des armoires de commande électrique est de plus en plus élevé. Les armoires de commande électriques modernes sont généralement équipées de divers capteurs et actionneurs, qui peuvent réaliser une surveillance en temps réel et un réglage automatique des équipements et des systèmes. Dans le même temps, l'armoire de commande peut communiquer avec l'ordinateur supérieur pour réaliser une surveillance et un contrôle à distance, ce qui améliore l'efficacité de la production et le niveau d'automatisation.

 

Hautement intégré

Un grand nombre de composants électriques et de modules de commande sont intégrés à l'intérieur de l'armoire de commande électrique pour réaliser un contrôle hautement intégré des équipements et systèmes électriques. Cette conception intégrée simplifie non seulement la structure du système de contrôle, mais améliore également la fiabilité et la stabilité du système.

 

Forte évolutivité

Lors de la conception, en tenant compte des besoins d'extension futurs, un certain espace d'extension est généralement réservé. Il peut être obtenu grâce à des modules ou des cartes d'extension lorsque de nouvelles fonctions sont nécessaires ou que davantage d'appareils sont contrôlés.

 

Types de produits électriques
1 soft starter
2 KYN28-12-Withdrawable-Switchgear
3 VFD
4 HV VFD
Démarreur progressif KYN28-12-Appareillage de commutation débrochable Variateur de fréquence à variation continue Variateur de fréquence haute tension

 

Démarreur haute/basse tension

Le démarrage progressif à haute et basse tension est une sorte de technologie de démarrage de moteur, qui vise à réaliser le démarrage du moteur et de la charge mécanique au moyen d'une compensation de réduction ou d'une conversion de fréquence, etc. Le degré d'influence du courant de démarrage sur le réseau électrique et la protection du réseau électrique et du système mécanique. Cette technologie est principalement utilisée pour ajuster la vitesse du moteur en modifiant la sortie dans la situation où une régulation de vitesse est nécessaire. Le démarreur progressif et le convertisseur de fréquence sont deux produits avec des utilisations différentes. Le démarreur progressif est principalement utilisé pour le démarrage du moteur. Après le processus de démarrage, le dispositif de démarrage progressif sort ; le convertisseur de fréquence est utilisé à l'endroit où le système de travail est nécessaire. Il a toutes les fonctions du démarreur progressif et peut ajuster la vitesse du moteur. Le démarrage progressif à basse tension est principalement utilisé dans le démarrage sans pleine pression, également connu sous le nom de démarrage sous-tension. Français Comparé au démarrage dur (démarrage pleine tension), le démarrage progressif basse tension nécessite un équipement de démarrage et impacte les circuits via le courant de démarrage. Par exemple, pour un gros moteur triphasé à courant alternatif, le courant de ligne entrant est connecté par une connexion en étoile pour réaliser un démarrage progressif. De plus, le démarreur progressif installé sur le côté droit de l'appareil n'est pas affecté par d'autres composants, et la distance entre la paroi latérale de l'armoire de commande et les autres composants est supérieure ou égale à 100 mm, ce qui est pratique pour la dissipation de la chaleur. Le démarrage progressif haute tension implique le démarrage du moteur avec un niveau de tension plus élevé. Il se compose d'un module de commande, d'un module à thyristors, d'une dérivation à vide haute pression et d'autres composants Interrupteur d'isolement. Un interrupteur de déconnexion est installé dans la partie d'alimentation d'entrée du démarreur pour permettre au moteur de démarrer directement avec la charge. Il a la capacité de surcharge pour démarrer lorsque la charge est court-circuitée et s'arrêter avec la charge. De plus, le fusible d'alimentation est utilisé pour limiter le courant de l'alimentation primaire afin de protéger le moteur contre les surcharges et les courts-circuits. L'application de la technologie de démarrage progressif ne se limite pas au processus de démarrage du moteur lui-même, mais comprend également l'arrêt progressif, l'économie d'énergie à faible charge et diverses fonctions de protection pendant le processus de fonctionnement du moteur. Ces fonctions peuvent être réalisées en contrôlant l'angle de conduction des trois thyristors parallèles inversés afin que la tension d'entrée du moteur contrôlé puisse être modifiée en fonction de différentes exigences. D'une manière générale, la technologie de démarrage progressif améliore l'efficacité de fonctionnement et la sécurité du moteur et du réseau électrique grâce au mécanisme de démarrage et de protection.

 

Onduleur haute/basse tension

La principale différence entre les convertisseurs de fréquence haute et basse tension est qu'ils sont applicables à différents niveaux de tension et objets.
1. Niveau de tension : les onduleurs basse tension conviennent généralement aux niveaux de tension inférieurs tels que monophasé 220 V, triphasé 220 V, triphasé 380 V et les onduleurs haute tension conviennent aux niveaux de tension plus élevés tels que 6 kV 10 kV. Cette différence est principalement causée par les différentes exigences de niveaux de tension dans les systèmes électriques.
2. Objet applicable : l'onduleur basse tension est principalement utilisé dans les applications domestiques et industrielles de petite taille, tandis que l'onduleur haute tension convient aux systèmes industriels et électriques à grande échelle tels que l'acier, l'énergie électrique, l'industrie pétrochimique et d'autres industries pour contrôler la vitesse et la puissance des moteurs afin d'obtenir une utilisation efficace et des économies d'énergie.
3. Contrôle : Le contrôle du convertisseur de fréquence haute tension est généralement basé sur un convertisseur de fréquence haute-haute ou haute-haute, tandis que le contrôle du convertisseur de fréquence basse tension est plus flexible et diversifié pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application.
4. Caractéristiques techniques : Les onduleurs haute tension ont des exigences techniques plus élevées en matière de conception et de fabrication car ils doivent pouvoir supporter une tension et un courant plus élevés tout en garantissant un fonctionnement sûr et stable du système. De plus, l'onduleur haute tension est généralement isolé par fibre optique pour faire face aux interférences électromagnétiques causées par la haute tension.
5. Applications : Les onduleurs basse tension sont largement utilisés dans les appareils électroménagers, les équipements mécaniques et d'autres domaines, tandis que les onduleurs haute tension sont plus largement utilisés dans la régulation et le contrôle du système électrique, comme le fonctionnement stable du réseau électrique, le contrôle optimal des équipements électriques, etc.
Pour résumer, les différences entre les convertisseurs de fréquence haute et basse tension se reflètent principalement dans les caractéristiques du niveau de tension, de la technologie de contrôle des objets et des domaines d'application. Le convertisseur de fréquence sélectionné est d'une grande importance pour assurer le fonctionnement sûr et stable du système électrique et l'utilisation efficace de l'énergie.

 

Appareil de contrôle de la qualité de l'énergie haute/basse tension

Français Les dispositifs d'alimentation haute et basse tension comprennent principalement le dispositif de correction de puissance (NADSPC) et le dispositif d'optimisation complète de puissance (PQCS). Le dispositif de correction de puissance électrique (NADSPC) est principalement utilisé du côté utilisateur de la distribution basse tension pour contrôler la tension de phase déséquilibrée et compenser la puissance réactive afin d'optimiser l'énergie électrique. L'appareil peut couvrir différentes spécifications telles que 50 A/35 KVAR 75 A/50 KVAR 150 A/100 KVAR pour réaliser une compensation dynamique continue du courant triphasé déséquilibré et de la puissance réactive. Le NADSPC peut résoudre le problème de déséquilibre triphasé du réseau de distribution, stabiliser la tension triphasée et résoudre le problème de surcharge monophasée du transformateur, etc. Le dispositif d'optimisation intégré de l'énergie électrique (PQCS) est également connu sous le nom de Plato PQCS. Il est principalement utilisé dans la métallurgie, l'industrie pétrochimique, les industries du pneu, du charbon, des ports et de l'usinage. Ces industries utilisent généralement des convertisseurs de fréquence haute puissance, des fours à moyenne fréquence, des laminoirs et des équipements de régulation de vitesse CC, ce qui entraîne une grave pollution harmonique due aux changements de charge. Le PQCS peut améliorer efficacement le taux d'utilisation de l'efficacité énergétique, économiser les charges d'électricité et fournir une énergie électrique économe en énergie et respectueuse de l'environnement. L'appareil a une fonction de régulation flexible du réseau électrique actif, la tension nominale est de 380 V/690 V, la tension nominale est de 50/60 Hz. ‌ Ces appareils sont conçus pour améliorer la stabilité et l'efficacité du système électrique grâce à différents moyens techniques tels que la compensation des harmoniques de puissance réactive, etc., afin d'assurer le fonctionnement normal des équipements électriques et d'améliorer les avantages économiques en même temps.

 

Régulateur de puissance haute/basse

Les dispositifs de régulation de puissance haute et basse tension comprennent principalement les contrôleurs de puissance basse tension de la série CPCH et les armoires de commande de puissance haute tension de la série CPV. Ces appareils sont de nouveaux régulateurs avancés conçus à l'aide de la technologie des microprocesseurs, de la technologie électronique de puissance et de la théorie et de la technologie de contrôle modernes, qui sont utilisés pour contrôler et protéger les charges CA haute tension. Le contrôleur de puissance basse tension de la série CPCH convient au contrôle de puissance basse tension tandis que l'armoire de commande de puissance haute tension de la série CPV est spécialement utilisée pour contrôler et protéger la charge CA haute tension afin de garantir le fonctionnement stable du système d'alimentation et la sécurité des équipements.

 

Ensembles complets haute/basse tension

Les ensembles complets d'équipements haute et basse tension comprennent des appareillages de commutation sous enveloppe métallique (appareillage de commutation), des appareillages de commutation sous enveloppe métallique isolés au gaz (GIS), des sous-stations préinstallées haute tension/basse tension, des appareillages de commutation basse tension, des tableaux de distribution, des boîtiers de commande, des boîtiers de commutation et d'autres équipements électriques. ‌ Les équipements haute tension sont principalement utilisés dans les systèmes électriques haute tension, tels que les lignes de transmission et de distribution dans les systèmes électriques et les équipements haute tension dans les domaines industriels et commerciaux. Français Le modèle d'utilité comprend un disjoncteur, un interrupteur d'isolement, un interrupteur de mise à la terre, un réenclencheur, un disjoncteur, un interrupteur de charge, un fusible et un combinateur interrupteur de charge-fusible-combinateur fusible (FC), un interrupteur de charge isolant, un interrupteur de type fusible, un combinateur de type ouvert, etc. Ces composants et leurs combinaisons sont disposés de manière rationnelle avec d'autres produits électriques (tels que des transformateurs, des transformateurs de courant, des transformateurs de tension, des condensateurs, des réacteurs, des parafoudres, des jeux de barres, des traversées d'entrée et de sortie, des bornes de câble et des composants secondaires, etc.) et combinés de manière organique dans des boîtiers métalliques pour former des produits avec des fonctions d'utilisation relativement complètes, tels que des appareillages de commutation sous enveloppe métallique (appareillage de commutation), des appareillages de commutation sous enveloppe métallique à isolation gazeuse (GIS) et des sous-stations préinstallées haute/basse tension, etc. Les équipements basse tension sont principalement utilisés dans les systèmes électriques basse tension, tels que les équipements électriques des maisons et des lieux commerciaux, y compris les appareillages de commutation basse tension, les tableaux de distribution, les coffrets de commande, les coffrets de commutation et autres équipements électriques. Ces appareils sont largement utilisés dans la distribution d'énergie, l'entraînement électrique et les équipements de contrôle automatique des systèmes basse tension dans les centrales électriques, ce qui est d'une grande importance pour le fonctionnement sûr et efficace du système électrique.

 

Matériau des produits électriques

 

Matériaux métalliques

La tôle d'acier laminée à froid est l'un des matériaux métalliques les plus couramment utilisés. Elle présente une excellente usinabilité et une excellente résistance mécanique ainsi qu'un coût relativement faible, de sorte qu'elle est largement utilisée dans la fabrication de coques d'armoires électriques. Les performances anticorrosion peuvent être améliorées et la durée de vie peut être prolongée par un traitement de pulvérisation ou de galvanisation. L'acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, ce qui convient à une forte corrosion et à une belle apparence, facile à nettoyer et à entretenir, mais le coût est relativement élevé. Le matériau en alliage d'aluminium présente les caractéristiques de légèreté, de résistance élevée et de bonnes performances de dissipation thermique, ce qui convient aux armoires électriques nécessitant des performances de dissipation thermique élevées. Cependant, la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium est relativement faible et des mesures anticorrosion appropriées doivent être prises.

 

Matériaux non métalliques

Les plastiques ont d'excellentes performances d'isolation électrique, une résistance à la corrosion et un faible coût dans les matériaux non métalliques. Cependant, la résistance mécanique de la coque en plastique est relativement faible et elle est facile à déformer par la chaleur, elle n'est donc pas adaptée aux températures élevées ou aux charges lourdes. Le plastique renforcé de fibres de verre (FRP) présente les caractéristiques de légèreté, de résistance élevée et de bonne résistance à la corrosion et d'isolation. Sa structure unique renforcée de fibres de verre lui confère une résistance élevée aux chocs et aux vibrations, ce qui convient à la fabrication d'armoires électriques dans des conditions difficiles. ‌ Pour résumer, la sélection des matériaux des armoires électriques couvre les matériaux métalliques et non métalliques, et la sélection spécifique dépend de l'utilisation et de la prise en compte des coûts des armoires électriques ‌

 

 

Application des produits électriques

Automatisation industrielle

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, l'armoire électrique est utilisée pour contrôler et surveiller l'état de fonctionnement de divers équipements électriques et lignes de production, réaliser les fonctions de contrôle à distance, de surveillance en temps réel, de diagnostic de panne, etc., et améliorer l'efficacité de la production et la fiabilité des équipements.

Construire l'intelligence

L'armoire électrique est principalement utilisée pour la distribution et la surveillance de l'énergie dans les bâtiments intelligents, réalisant les fonctions d'alimentation électrique, de gestion et de contrôle de l'énergie dans les bâtiments, etc., et améliorant le degré intelligent et l'effet d'économie d'énergie des bâtiments.

Système d'alimentation

L'armoire électrique est utilisée pour surveiller et contrôler les équipements de distribution haute et basse tension, réaliser le contrôle automatique, le diagnostic des défauts, l'acquisition de données et d'autres fonctions du système électrique, et améliorer la stabilité et la fiabilité du système électrique.

Transport

L'armoire électrique est utilisée pour l'alimentation électrique et le contrôle du métro, du train léger, du train à grande vitesse et d'autres véhicules de transport ferroviaire, afin de réaliser les fonctions d'alimentation électrique stable et de contrôle de sécurité des véhicules de transport ferroviaire et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement et la sécurité du système de transport.

 

Composants des produits électriques

Armoire de commande

L'armoire de commande est utilisée pour le placement et l'installation de divers composants. Elle a les fonctions d'étanchéité, d'antibuée et d'anti-poussière, et a un certain effet de protection sur les composants.

Interrupteur à air

L'interrupteur à air, également connu sous le nom de disjoncteur à air, est un composant de l'armoire de commande électrique. En tant que contrôle de l'alimentation électrique de l'ensemble de l'armoire de commande, il peut protéger l'équipement contre des conditions anormales telles que la surcharge, le court-circuit et la sous-tension.

Relais

Il s'agit en réalité d'isoler et de protéger l'automate contre les impacts soudains de tension ou de courant. Dans le circuit de commande, la commande de fonctionnement peut être transmise directement à la boucle de commande par l'automate, ou elle peut être transmise au relais en premier, puis transmise à la boucle de commande par le relais.

Alimentation à découpage

Il est possible d'installer des modules d'alimentation à découpage d'entrée et de sortie supplémentaires lorsque davantage de circuits d'alimentation à découpage DC24V sont nécessaires pour l'équipement d'alimentation à découpage DC24V.

Automate programmable industriel (PLC)

Il présente les caractéristiques d'un fonctionnement fiable, d'une fonctionnalité puissante, de performances stables, d'une forte capacité anti-interférence, de performances à coût élevé, d'une utilisation pratique et d'une extensibilité.

Terminal

Il s'agit d'un élément essentiel de l'armoire de commande électrique intelligente pour faciliter la connexion des fils ‌ Écran tactile d'interface homme-machine : L'écran tactile installé sur le panneau de l'armoire de commande électrique peut afficher divers paramètres et l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, ce qui est pratique pour les utilisateurs et les travailleurs pour connaître la situation de l'équipement et contrôler l'équipement à temps.

FAQ

 

Q : Quelles sont les exigences environnementales de l’armoire électrique ?

A : Les exigences des armoires électriques comprennent principalement la température, l'humidité, les conditions de ventilation, les mesures d'étanchéité à la poussière et à l'eau, et éviter la lumière directe du soleil et les sources de chaleur à proximité les unes des autres. ‌ Exigences de température : L'armoire électrique doit être installée dans une température appropriée La température de l'air de l'équipement de contrôle électrique intérieur ne doit pas dépasser + 40 degré dans les 24 heures, et la température moyenne ne doit pas dépasser + 35 degré La limite inférieure de la température de l'air de l'équipement de contrôle électrique extérieur dans la zone tempérée est de -25 degré, et la limite inférieure de la température dans la zone froide est de -50 degré. Ces exigences de température sont conçues pour garantir que les composants électriques et le câblage à l'intérieur de l'armoire électrique peuvent fonctionner correctement et éviter une dégradation des performances ou des dommages causés par une surchauffe ou une surfusion. ‌ Exigences d'humidité : Les armoires électriques doivent être installées dans une humidité modérée, et l'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 90 %. Une humidité excessive peut affecter le fonctionnement normal des armoires électriques et même entraîner des dommages à l'équipement. Conditions de ventilation : De bonnes conditions de ventilation sont très importantes pour assurer une dissipation thermique normale des composants internes des armoires électriques. Évitez la lumière directe du soleil et fermez les sources de chaleur pour éviter une température interne excessive. La position d'installation de l'armoire électrique doit être un bon refroidissement par air naturel. Ne doit pas être placée en plein soleil pour assurer une dissipation thermique et une ventilation efficaces. Mesures d'étanchéité à la poussière et à l'eau : Pour des scénarios d'application spécifiques, tels qu'une armoire de distribution d'énergie minière installée dans un milieu contenant davantage de poussière et de vapeur d'eau, des mesures d'étanchéité à la poussière et à l'eau doivent être prises pour empêcher la poussière et la vapeur d'eau de pénétrer dans l'armoire et de provoquer un court-circuit ou d'autres défauts. En résumé, les exigences des armoires électriques visent à assurer le fonctionnement stable et sûr des équipements électriques, à prolonger leur durée de vie et à protéger les opérateurs des risques potentiels pour la sécurité.

Q : Quelles sont les principales fonctions d’une armoire électrique ?

A : Les principales fonctions de l'armoire électrique sont le contrôle de la distribution d'énergie et la protection contre les pannes de courant. La fonction principale de l'armoire électrique est de distribuer l'énergie électrique à chaque position de charge et de protéger l'énergie électrique lorsque le circuit est en court-circuit, en surcharge ou en fuite. Cet équipement est largement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie de la protection de l'environnement, les systèmes électriques, l'industrie des systèmes métallurgiques, l'industrie nucléaire, la surveillance de la sécurité incendie, l'industrie des transports et d'autres domaines. Les armoires électriques sont conçues et fabriquées en tenant compte d'un large éventail d'applications, y compris des conditions de travail difficiles, afin de garantir un fonctionnement stable dans diverses conditions. L'équipement clé de l'armoire de commande électrique comprend des borniers et des bornes. Ces équipements sont utilisés pour connecter et distribuer les câbles afin de garantir une connexion fiable et un câblage soigné des circuits. Les borniers et les bornes sont généralement constitués de matériaux isolants présentant une bonne résistance aux hautes températures et à la corrosion, qui peuvent être utilisés dans des conditions difficiles. L'armoire de commande électrique est contrôlée par un relais et un PLC. Français Selon différentes exigences, il peut contrôler la combinaison de composants électriques tels qu'un moteur, un disjoncteur, un appareil, un élément de protection thermique, un bouton de démarrage, un bouton d'arrêt et deux voyants lumineux. Cette flexibilité permet à l'armoire de commande électrique de s'adapter à diverses exigences de contrôle complexes, qu'il s'agisse d'une commande simple ou d'un système hautement automatisé. L'armoire de commande électrique peut fournir des solutions efficaces. En outre, l'armoire de commande électrique est également largement utilisée dans les immeubles de grande hauteur sans alimentation en eau de tour, la protection incendie, l'alimentation en eau à pression constante de pompe à eau de puits profond et d'autres occasions, qui doivent ajuster la vitesse de la pompe en fonction du régime de l'eau en temps réel en boucle fermée. Grâce au système de contrôle composé d'un convertisseur de fréquence, d'un contrôleur intelligent, d'un capteur de pression et d'une pompe à eau, la pression du réseau de canalisations de contrôle multi-pompes est stable, la pollution secondaire de l'alimentation en eau est améliorée, l'efficacité d'économie d'énergie est élevée et le système de contrôle automatique de l'alimentation en eau sans tour sans surveillance peut être réalisé.

Q : Comment faire fonctionner une armoire électrique ?

A : Le fonctionnement de l'armoire électrique implique une série d'étapes et de mesures de sécurité pour assurer le fonctionnement sûr du système électrique et la sécurité personnelle du personnel. Tout d'abord, les opérateurs doivent faire du bon travail avant d'utiliser l'armoire électrique, notamment en portant un équipement de protection individuelle (comme des gants isolants, des chaussures en caoutchouc isolantes, des vêtements antistatiques, etc.), en s'assurant que le passage autour de l'armoire de distribution électrique n'est pas entravé et en vérifiant régulièrement l'état de fonctionnement de l'armoire de distribution électrique et des équipements auxiliaires pour assurer son fonctionnement normal. 1 En cours d'exploitation, nous devons respecter strictement les procédures de fonctionnement de sécurité. Cela comprend l'interdiction de fumer dans la salle de l'armoire de distribution, l'interdiction de stocker des matières inflammables et explosives, l'interdiction d'utiliser l'armoire de distribution sans autorisation et l'autorisation appropriée si nécessaire. Avant l'opération, il doit être confirmé que l'alimentation électrique de l'équipement utilisé a été coupée et le voltmètre doit être utilisé pour vérifier si l'alimentation électrique est coupée. Les opérateurs doivent fonctionner selon la valeur définie de l'équipement et aucun paramètre aléatoire n'est autorisé. Lors du fonctionnement, concentrez-vous sur l'évitement de la fatigue et de la distraction pour assurer la sécurité. En outre, les mesures d'urgence sont également une partie indispensable du fonctionnement des armoires électriques Par exemple, lorsqu'un incendie se produit dans l'armoire de distribution électrique, l'alimentation électrique doit être coupée immédiatement pour informer les services concernés pour un traitement d'urgence et utiliser des extincteurs et du matériel d'extinction d'incendie pour éteindre l'incendie En cas d'accident de choc électrique, le courant doit être coupé immédiatement, la personne blessée doit être rapidement déplacée vers un endroit sûr et les services concernés doivent être rapidement avertis pour une assistance médicale Après l'opération, la zone d'opération doit être nettoyée et remise à son état normal à temps Vérifiez et entretenir régulièrement l'armoire de distribution électrique pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement Cela comprend le nettoyage de l'extérieur de l'armoire de distribution électrique et le nettoyage et le séchage de l'intérieur de l'armoire de distribution électrique pour empêcher la poussière et l'humidité de pénétrer dans l'équipement et de provoquer une panne Vérifiez régulièrement si le fusible de l'interrupteur d'alimentation et les autres accessoires de l'armoire de distribution électrique fonctionnent normalement, et remplacez-les ou réparez-les à temps si des problèmes sont détectés Nettoyez et désinfectez l'équipement dans la salle de l'armoire de distribution pour assurer l'hygiène Grâce aux étapes et mesures ci-dessus, le fonctionnement sûr de l'armoire électrique peut être assuré et des accidents potentiels se produisent.

Q : Comment entretenir une armoire électrique ?

Français : A : L'entretien de l'armoire électrique (y compris l'armoire de distribution électrique) est une mesure importante pour assurer son fonctionnement normal et prolonger sa durée de vie. Voici quelques points clés de l'entretien de l'armoire électrique en fonction des résultats de recherche que vous avez fournis : ÉTAPE 1 Coupez l'alimentation Avant d'effectuer tout travail de maintenance, l'alimentation principale connectée à l'armoire électrique doit être coupée pour éviter les blessures corporelles et les dommages matériels causés par une mauvaise manipulation. 2. Nettoyage et nettoyage Nettoyage régulier : L'armoire électrique doit être nettoyée et nettoyée régulièrement, y compris l'élimination de la poussière et de la saleté, et l'intérieur est bien ventilé. Vous pouvez utiliser un aspirateur ou de l'air comprimé (veillez à ne pas utiliser trop de pression) pour le nettoyage. Remplacez le filtre : Remplacez régulièrement le filtre pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Étape 3 Vérifiez les connexions des câbles Fixez le câble : Vérifiez régulièrement si la connexion du câble est bien serrée et protégez-la avec du ruban isolant. Vérifiez les bornes : Assurez-vous que les bornes et les connecteurs sont fermement fixés pour éviter une panne de circuit ou un incendie causé par un desserrage. 4. Inspection des composants électriques Vérifiez les composants électriques : Vérifiez et testez les composants électriques et les dispositifs de protection tels que les disjoncteurs et les fusibles Vérifiez régulièrement si ses contacts sont propres et élastiques, et testez si son opération de commutation est sensible et fiable ‌ Test du dispositif de protection : Testez si l'action du dispositif de protection est précise, comme la protection contre les surcharges, la protection contre les courts-circuits, etc. ‌ 5. Nettoyez le dépoussiéreur Le dépoussiéreur peut empêcher la vapeur d'eau d'introduire des matériaux contenant de la poussière dans l'armoire électrique pendant la transmission et doit être nettoyé régulièrement ‌ 6. Test d'isolation Effectuez périodiquement des tests d'isolation tels que la mesure de la résistance d'isolement des enroulements, de l'efficacité diélectrique et d'autres tests électriques et travaux de maintenance ‌ ÉTAPE 7 Remplacez les pièces Remplacez régulièrement les pièces brûlées telles que les fusibles, les relais et les interrupteurs ‌ 8. Calibrez l'instrument de test Vérifiez et calibrez régulièrement les instruments de test des armoires électriques pour garantir l'exactitude et l'efficacité des résultats des tests ‌ ÉTAPE 9. Nettoyez le périmètre de l'équipement Nettoyez régulièrement autour de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'armoire électrique ‌ 10. Préparez les dossiers de maintenance et les rapports de maintenance Enregistrer la maintenance : Enregistrez le temps de maintenance, le contenu et la situation de l'armoire électrique, et établir les archives de l'armoire électrique ‌ Préparer le rapport de maintenance : Décrivez les problèmes détectés dans le processus de maintenance et traitez-les en détail pour fournir une référence pour les travaux de maintenance ultérieurs ‌ Période de maintenance Maintenance quotidienne : Quotidienne ou hebdomadaire, y compris le nettoyage et la vérification du fonctionnement normal de l'interrupteur, du disjoncteur, du connecteur de câble, etc. ‌ Maintenance à point fixe : vérifier tous les indices de performance de l'armoire électrique une fois tous les six mois ‌ Maintenance saisonnière : Effectuer la maintenance et l'entretien planifiés en fonction de la saison, comme le nettoyage du filtre du radiateur du conduit de ventilation, etc. ‌ Révision et entretien : effectuer une inspection et un entretien complets de l'intérieur de l'armoire électrique une fois par an ‌ Veuillez noter que la période de maintenance ci-dessus est donnée à titre de référence uniquement et qu'elle doit être vérifiée régulièrement en fonction de la situation et de l'utilisation réelles. Dans le même temps, lors de la réalisation de travaux de maintenance, nous devons respecter strictement les règles de sécurité pour garantir la sécurité de fonctionnement. Si vous devez réparer ou remplacer des pièces, il est préférable de faire appel à des techniciens professionnels.

 

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