Lancement d'une série de moteurs à aimants permanents SIMO à-vitesse complète pour permettre une mise à niveau efficace dans les domaines industriels
Feb 05, 2026
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SIMO Motor a réalisé une avancée majeure dans le domaine des moteurs industriels à aimants permanents, en développant avec succès quatre séries principales : moteurs auxiliaires à réluctance, moteurs à aimants permanents basse-tension,moteurs à aimants permanents-haute tensionet des moteurs à aimant permanent à entraînement direct-à faible vitesse. Ces séries couvrent entièrement les besoins-de vitesse de la production industrielle, en fournissant des solutions électriques efficaces et économes en énergie-pour des industries clés telles que la sidérurgie, l'industrie chimique et l'exploitation minière, et en contribuant à la transformation verte et à la mise à niveau de la fabrication intelligente du domaine industriel.

La nouvelle série de moteurs à aimants permanents répond en profondeur aux principaux problèmes de la production industrielle. Tous atteignent la norme IE5 en matière d'efficacité énergétique, économisant 5-12 % d'électricité en plus que les moteurs asynchrones traditionnels, et s'adaptent parfaitement aux "équipements énergivores" du domaine industriel tels que les ventilateurs, les pompes à eau, les compresseurs et les laminoirs. Parmi eux, lemoteurs à aimants permanents-haute tensionadoptez des matériaux à aimant permanent en néodyme-fer-bore et la technologie d'imprégnation sous vide sous pression VPI, prolongeant la durée de vie de l'isolation à 30 ans, ce qui peut résister aux environnements extrêmement élevés-températures et à haute-corrosion des industries métallurgiques et chimiques. Avec une capacité de surcharge de 1,5 fois le couple nominal, ils conviennent aux exigences de charge instantanée des équipements lourds-tels que les laminoirs et les treuils miniers ; les moteurs à aimants permanents à entraînement direct -à faible vitesse éliminent le lien réducteur traditionnel, augmentant l'efficacité de la transmission de 15 % et réduisant les coûts de maintenance de 30 %, obtenant ainsi des effets remarquables d'économie d'énergie et de réduction des émissions dans des scénarios à faible-vitesse et-usage intensif tels que les convoyeurs, les ventilateurs de tour de refroidissement et les broyeurs.

La matrice de produits a permis de couvrir avec précision tous les scénarios industriels : dans l'industrie sidérurgique, lemoteurs à aimants permanents-haute tensionles laminoirs de support économisent plus de 100 000 kWh d'électricité par an et la précision du contrôle de vitesse est augmentée à ± 0,1 %, contribuant ainsi à affiner le processus de laminage ; dans l'industrie chimique, les moteurs à aimants permanents basse tension avec niveau de protection IP65 se sont adaptés avec succès aux conditions de travail humides et corrosives telles que les pompes à eau de circulation et les compresseurs.


