L'effet d'économie d'énergie des moteurs à onduleur est le principal facteur reconnu par le marché ! ?

L'effet d'économie d'énergie des moteurs à onduleur est le principal facteur reconnu par le marché ! ?

Le moteur de conversion de fréquence peut être combiné avec le changement de charge pour atteindre la demande constante de couple ou de puissance dans différentes conditions de fréquence, et dans des conditions de charge instables, la fonction de réglage du moteur de conversion de fréquence réalise le principe de la distribution à la demande et évite mieux le gaspillage d'énergie.

Lorsque le moteur fonctionne sous une charge non nominale, si un moteur à fréquence industrielle est utilisé, le couple sursaturé (tel que le ventilateur ajuste le registre pour réduire le volume d'air, tandis que la vitesse du moteur reste inchangée et que le couple de sortie n'est pas proportionnellement réduit avec la diminution du volume d'air) augmente la consommation d'énergie, tandis que le moteur de conversion de fréquence peut effectivement économiser de l'énergie grâce au réglage de la vitesse.

Le convertisseur de fréquence équipé du moteur de conversion de fréquence a une fonction de réponse rapide aux changements de charge, de sorte que le moteur fonctionne toujours dans un état de rendement élevé. La fonction de réglage dynamique unique du moteur inverseur élargit considérablement le champ d'application du moteur inverseur, en particulier lorsqu'il est appliqué à l'industrie des pompes de ventilateur, et l'effet d'économie d'énergie est extrêmement important.

Lorsque le moteur à fréquence industrielle démarre à pleine tension, le moteur doit absorber 5-7 fois le courant nominal du réseau électrique, ce qui non seulement gaspille de l'électricité, mais a également un impact important et endommage le réseau électrique. Lors de l'utilisation du démarrage par conversion de fréquence, le courant de démarrage peut être ajusté par modulation de fréquence, d'une part, il n'y a pas de problème d'impact du courant de démarrage sur le réseau électrique, d'autre part, l'impact de l'inertie de démarrage sur l'équipement est réduit et la durée de vie du moteur et de l'équipement est prolongée, ce qui est également la raison pour laquelle les démarreurs progressifs sont largement utilisés.

Relativement parlant, le facteur de puissance du moteur à conversion de fréquence est élevé, ce qui réduit considérablement le gaspillage des ressources du réseau électrique, et la raison pour laquelle l'État encourage et promeut l'application du moteur à conversion de fréquence, en plus de la disposition à long terme de l'économie d'énergie, alléger la pression sur le réseau électrique est également l'un des facteurs de rappel.

Il est indéniable que la qualité des onduleurs supportant les moteurs à l'heure actuelle est inégale, et certains onduleurs de mauvaise qualité. Il a un impact particulièrement important sur les performances du moteur, provoquant la surchauffe du moteur en raison de l'échauffement des enroulements en peu de temps. Pour cette raison, le niveau d'isolation du moteur à conversion de fréquence doit être supérieur à celui des moteurs ordinaires et l'enroulement doit utiliser le fil électromagnétique spécial pour le moteur à conversion de fréquence.

Dans l'utilisation réelle du moteur, de nombreux clients convertissent directement la fréquence des moteurs à fréquence de puissance ordinaire pour obtenir des résultats d'utilisation plus satisfaisants. Cependant, toutes les conditions de travail ne sont pas applicables et il y a parfois de nombreux problèmes. Étant donné que la sortie réelle de l'onduleur est généralement une onde rectangulaire contenant de nombreux composants haute fréquence, l'impact sur l'isolation du moteur est très important et le taux de défaillance des enroulements est particulièrement élevé. D'autre part, lorsque la plage de régulation de vitesse est large, les conditions de ventilation et de dissipation thermique du moteur se détériorent, la génération de chaleur peut être très importante et les cas de surchauffe et de brûlure du bobinage sont nombreux. Par conséquent, lorsque le moteur à fréquence industrielle est directement utilisé comme moteur à convertisseur de fréquence, il est nécessaire d'estimer pleinement l'impact négatif de l'alimentation à conversion de fréquence sur le moteur à fréquence industrielle et de le remplacer par un moteur à conversion de fréquence à temps s'il ne peut pas fonctionner normalement et de manière stable comme prévu.