Le soudage des enroulements du moteur détermine directement la durée de vie du moteur

Le soudage des enroulements du moteur détermine directement la durée de vie du moteur

 

Le soudage des enroulements de moteur est le processus de production clé du processus de production de moteurs, tel que le soudage du fil principal d'enroulement et du fil principal, le soudage du fil principal et du fil, le soudage de la bande de guidage du rotor en cuivre et de l'anneau d'extrémité. , etc., qui seront tous directement liés à la fiabilité de fonctionnement et au niveau de qualité du moteur. Les moteurs de différents types ou tailles impliquent des procédés de soudage avec leurs propres particularités et ne sont souvent pas simplement assimilés. Aujourd'hui, Mme Shen parlera à tout le monde des méthodes courantes de soudage des enroulements.

Les méthodes de soudage peuvent être divisées en deux catégories principales : le soudage par fusion et le brasage. Le soudage par fusion fait fondre directement les deux pièces ensemble, et le métal au niveau du joint doit être chauffé jusqu'à l'état fondu pour terminer le soudage. Le brasage adopte un matériau métallique ayant un point de fusion inférieur à celui du métal de base comme charge, chauffe la soudure et le métal de soudure à une température supérieure au point de fusion du métal de soudure et inférieure à la température de fusion du métal de base, et utilise métal de soudure liquide pour mouiller le métal de base, remplir l'espace de joint et diffuser avec le métal de base pour réaliser le soudage de connexion. La plupart du soudage des enroulements de moteur adopte le brasage, bien qu'il existe également du soudage par fusion, mais dans la plupart des cas, il est nécessaire d'assister au brasage dur pour compenser les défauts de soudage par fusion.

 

Méthodes de soudage courantes pour les enroulements de moteur

 

Brasage à l'argent (soudage au gaz)

 

Cette méthode de soudage convient aux occasions avec des exigences de courant de travail élevées, de température élevée et de fiabilité élevée, et constitue également la méthode de soudage adoptée par la plupart des fabricants de moteurs. L'équipement de soudage est un pistolet de soudage à l'oxygène et à l'acétylène. Lors du soudage, afin d'éviter de brûler le fil du moteur à proximité de l'isolation du fil, la tête de ligne doit être enveloppée d'une corde en amiante trempée dans l'eau. Dans le même temps, il est nécessaire d'empêcher la soudure et le flux de s'écouler dans l'espace de la bobine, brûlant l'isolation et provoquant un court-circuit.

Soudure

 

La soudure est facile à utiliser et le point de soudure est ferme, c'est donc le plus couramment utilisé, mais la température de travail est basse. La soudure couramment utilisée est la soudure au fer à souder et le versement d’étain. Lorsque le nombre d'extrémités de fil à souder est important, la méthode de coulée d'étain peut être utilisée. En raison du faible point de fusion de l'étain à souder, il n'est utilisé que dans les petits moteurs et les enroulements de moteur à faible élévation de température.

 

soudage à l'arc

 

Lorsque le conducteur du bobinage est mince, le soudage à l'arc peut être utilisé pour le soudage. Les caractéristiques du soudage à l'arc sont qu'il n'y a pas besoin de flux, ce qui est rapide et pratique, mais lorsqu'il y a de nombreuses connexions parallèles et plus de têtes de fil, si l'opération n'est pas compétente, il est facile de rater le soudage ou de souder fermement.

Soudage à l'oxygène cuivre-aluminium

 

Lors du soudage, le fil de cuivre ou la partie de connexion du fil de cuivre est d'abord fixé à l'étain, puis le fil d'aluminium gratté est tordu sur le fil de cuivre, et le fil d'aluminium est légèrement plus haut que le fil de cuivre. Appliquez ensuite une couche de poudre de soudage d'aluminium, faites fondre le fil d'aluminium avec une flamme neutre de soudage au gaz, de sorte que l'aluminium soit fondu au sommet du cuivre pour former un joint de soudure sphérique. Cette méthode est utilisée dans le lien de soudage du fil principal et du fil conducteur dans de nombreuses usines automobiles.

Soudage TIG

 

Le soudage à l'arc à l'argon est basé sur le principe du soudage à l'arc ordinaire, l'utilisation de gaz argon pour la protection des consommables de soudage des métaux, grâce à un courant élevé pour faire fondre les consommables de soudage sur le substrat soudé à l'état liquide pour former un bain fondu, de sorte que le métal soudé et les consommables de soudage pour réaliser une combinaison métallurgique d'une technologie de soudage, en raison du soudage par fusion à haute température, envoient constamment de l'argon, de sorte que les consommables de soudage ne puissent pas entrer en contact avec l'oxygène de l'air, empêchant ainsi l'oxydation des consommables de soudage. Ce soudage joue un bon rôle dans la qualité du soudage des enroulements multitours.

Brasage par induction haute fréquence

 

Le brasage par induction consiste à souder la pièce métallique (généralement en cuivre) placée dans la bobine d'induction, via un courant alternatif haute fréquence, pour générer un champ électromagnétique d'induction, se couplant à la surface de la pièce pour générer une force électromotrice induite, sur la surface métallique pour former une induction. Les courants de Foucault, en fonction du chauffage par courants de Foucault généré par la surface métallique, dans la partie à souder seront généralement recouverts de poudre de soudage, jusqu'à ce que la pièce atteigne la température de fusion de la soudure lorsque le soudage peut être effectué, le brasage par induction est actuellement le soudage chauffant le plus propre et le plus respectueux de l'environnement au monde. méthode. Ce type de soudage dans l'application du rotor de barre de cuivre est plus important, car le soudage simultané sur plusieurs joints de soudage fonctionne en même temps, la cohérence des paramètres de processus est meilleure, mais également une déformation efficace du joint de soudure, quel que soit l'ergonomie, la fiabilité, l'esthétique et d'autres aspects constituent un meilleur processus, mais comme le coût de l'équipement est relativement élevé, le coût de la bobine d'induction correspondante est également particulièrement cher, de sorte que tous les fabricants n'adoptent pas cette technologie de soudage.

Brasage par induction moyenne fréquence

 

L'équipement de brasage par induction à moyenne fréquence consiste à assembler les pièces nettoyées en surface ensemble selon un type de recouvrement et à placer la charge près de l'espace de joint ou entre les espaces de joint.

L'équipement de brasage par induction à moyenne fréquence peut remplacer le chauffage à l'oxyacétylène, le chauffage au four à charbon, le chauffage au four électrique en boîte et d'autres méthodes de chauffage en arrière pour le traitement thermique de brasage et de trempe. Cela peut considérablement améliorer la qualité des produits, économiser efficacement l’énergie électrique et améliorer les conditions de travail. Lorsque la pièce à usiner et le métal d'apport sont chauffés à une température légèrement supérieure à la température du point de fusion du métal d'apport, le métal d'apport fond (la pièce n'est pas fondue) et entre l'action capillaire étant aspiré et rempli de la pièce solide , le métal d'apport liquide et le métal de la pièce à usiner se diffusent et se dissolvent, et le joint de brasage se forme après une suspicion froide. Caractéristiques de l'équipement de brasage par induction à moyenne fréquence :

1 Parce que le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence est l'induction électromagnétique, sa chaleur est générée par la pièce elle-même, la méthode de chauffage a une vitesse de chauffage rapide, très peu d'oxydation, une efficacité de chauffage élevée, une bonne répétabilité du processus, seulement une très légère décoloration du Surface métallique, un léger polissage peut restaurer la surface à l'éclat du miroir, de manière à obtenir efficacement des propriétés matérielles constantes et cohérentes.

Chauffage uniforme, précision de contrôle de température élevée, chauffage uniforme, pour garantir que la différence de température de la table du noyau chauffant est faible. Le système de contrôle de la température permet un contrôle précis de la température pour garantir la répétabilité du produit.

Le soudage de la bande de guidage du rotor en cuivre nu du sol de brasage par induction à moyenne fréquence est plus largement utilisé, et la méthode de soudage a des exigences plus strictes pour la coupe, le formage et la forme associée du couvercle de tête, sinon l'effet de soudage sera considérablement réduit.

 

Sur la base du contenu des informations ci-dessus, chaque fabricant de moteurs doit combiner ses propres caractéristiques d'équipement et caractéristiques de produit pour une évaluation complète, mais la fiabilité de la qualité du soudage est la technologie clé de la fabrication.